一、試驗前準備

試驗前確認設備供電為 110V/230V，放置于水平穩固工作臺，鎖緊底部腳輪防止試驗過程機身滑移。根據執行標準選定摩擦測試頭，可按需選用模擬手指、指甲、鞋底、牙齒等類型摩擦工裝，將工裝牢固安裝于設備往復滑臺，更換適配的試驗織布并檢查液體循環管路無彎折、堵塞、滲漏。依據試樣規格裁切待測樣品，將試樣平整固定在工裝夾具內，保證測試區域暴露、無翹起、無位移，調整滑臺位置使摩擦頭垂直貼合試樣待測表面。若開展液態介質磨耗試驗，在儲液槽內加注汗液、清潔劑等試驗介質，開啟循環管路排空管路內氣泡，確認液體可正常循環供給。

二、參數設置與程序調試

接通設備電源，觸控屏進入主控制界面，根據試驗標準設定試驗載荷，可選 1N、5N、10N、20N 檔位，設置摩擦往復行程范圍 1~40mm，錄入目標往復試驗次數，單次設置上限 100 萬次；干式試驗關閉液體供給程序，濕式磨耗試驗開啟織布與測試液體自動循環模式。完成參數設定后空載試運行 3 至 5 個往復周期，觀察設備運行有無異響、卡頓、液體滲漏，確認摩擦頭往復軌跡平穩、壓力載荷穩定，異常情況下及時停機排查故障。

三、正式試驗運行

空載調試無異常后復位試驗計數，再次確認摩擦頭與試樣表面貼合到位，按下設備啟動鍵開始往復摩擦試驗，三色警示燈同步進入運行指示狀態。試驗過程中實時觀察試樣表面磨損狀態、織布損耗程度與管路供液穩定性，若出現試樣破損、織布脫落、管路漏液等突發情況，立即按下急停按鈕終止試驗，記錄當前試驗次數與試樣失效現象，排查故障后重新開展試驗。試驗全程禁止開啟設備防護結構、觸碰運動滑臺，避免機械擠壓安全事故。

四、試驗結束與樣品、設備收尾

設備運行至預設次數后自動停機，記錄試驗運行參數、實際循環次數、環境溫濕度等原始試驗數據，留存試樣外觀照片。松開夾具取下待測樣品，更換磨損的試驗織布，排空儲液槽內剩余試驗介質，用無塵軟布擦拭設備工作臺、摩擦頭、夾具表面殘留污漬與腐蝕介質。將運行參數清零，關閉液體循環、加熱等附屬功能，待設備散熱完成后切斷總電源，清理實驗室操作臺，做好設備運行、維護使用臺賬記錄。

五、異常停機后處理流程

發生超載荷、行程超限、管路故障觸發設備自動保護停機時，先切斷電源排查故障誘因，故障排除后對計數參數清零，試樣需標記中斷試驗信息，如需繼續試驗需重新新建試驗程序，不可在原有中斷程序上直接接續測試，保障試驗數據可溯源、試驗過程符合標準化檢測規范。